工业一体机安装MES系统有什么作用呢？计划排程管理、生产调度管理（二）
随着工业4.0中国智能制造2025的到来，对工业制造提出了新要求智慧工厂。智慧工厂是现代工厂信息化发展的新阶段。是在数字化工厂的基础上，利用物联网的技术和设备监控技术加强信息管理和服务;清楚掌握产销流程、提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、即时正确地采集生产线数据，以及合理的生产计划编排与生产进度。并加上绿色智能的手段和智能系统等新兴技术于一体，构建一个高效节能的、绿色环保的、环境舒适的人性化工厂。虽然制造企业已经在使用ERP系统等来提升管理水平、降低管理成本，但企业仍然面临诸多问题之生产计划.
利用每日生产窗体由生产单位组长填写各制令投入产出，人员出勤等资料，再汇总计算出各制令进度。然而组装生产线流程快速，生产主管永远无法得知各制令目前的进度。
因混线生产，无法掌握实际生产状况，常发生造缺料停线。
生产过剩有两种:生产了不需要的过多的货物;过早地或者过量地生产了需要的货物。这种按需生产缺陷在于常常产生:计划不精确、长交货期、长换型时间、距离客户太远而不理解客户需求变化，从而使得制造商的生产运转周期较长并造成成品积压。企业将不得不承担这些无法售出的货物的成本，这样的错误不可原谅。
来自人员、流程或在制品(WIP）库存在等待命令、信息、原材料或其他资源时花费的空闲时间。这种不经济的等待占用了资金，增加了废弃或损坏风险，还常常需要额外地搬运货物。
流程不按顺序安排或者位置紧邻，而是空间上相隔遥远，需要搬运设备不断地将其置于流程上下一工序位置上，这就产生了不必要的搬运。
MES系统可以为企业提供包括生产过程控制、制造执行数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、等管理模块，***终目标是为制造企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。改善现状
每站只需刷流程卡序号，计算机可自动计算出其所属制令在各生产单位详细过程及***近状况，主管办公室之计算机可得知全厂一分钟前制令***状况。
MES系统可以随时掌握***各制令，各机种组装数量，可以实时计算出现场物料状况，以预做供料准备，有效降低这方面人力及缺料现象。
MES系统计划排程管理模块的实施车间信息汇报，企业可以及时获悉生产加工过程中每道工序的进度信息，从而了解车间进度与计划的偏离程度，方便及时采取纠正偏差的行动。根据实际生产情况，实现生产资源的优化配置，根据资源状况，实现生产安排的***化；提升各种资源利用的效率，同时有效监控车间现场，及时掌握生产动态，针对异常情况，进行及时的生产调度和生产安排，降低加工周期，保证加工成本***化，***限度提升生产效率。
MES系统是对整个车间制造过程的优化，而不是单一的解决某个生产瓶颈。同时，其必须提供实时收集生产过程中数据的功能，并作出相应的分析和处理，并需要与计划层和控制层进行信息交互，通过企业的连续信息流来实现企业信息全集成，以为企业带来更可观的经济效益。
一套完整的MES系统由由多个的智能化设备组成。从生产现场延伸至后端整体管控，以及物流出货等环节，都离不开工业一体机的数据连接。可见在MES系统中，工业一体机具有重要的地位。工业一体机作为MES数据采集、分析的核心设备，主要用于完成生产产品参数状态显示、统计故障维修记录查询、显示历史数据查询及系统运行状态控制等工作。通过设置用户访问权限，保证生产设备安全可靠运行，从而满足对其生产过程的实时监控。这就要求工业一体机具有更优的性能才能满足MES系统的需求。得丽珑一体机优越性能：全封闭无风扇设计，纯平面板达IP65防尘防水标准；屏幕采用工控A规屏TFI面板，高亮更耐高低温，宽温可达-10℃~60℃；采用Intel 赛扬 J1900 四核2.0G标配CPU，自主研发工业主板性能更加稳定；支持WIFI、3G/4G模块，数据存储，使得企业能够纵向和横向串联起来，整个车间的生产环节更大程度实现可视化、信息化；支持OEM/ODM一站式定制服务，从外观、储存、屏幕，到内部模块、元器件，配置等，都能实现针对性需求定制服务，更加符合应用多变性。
