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工业一体机安装MES系统有什么作用呢?计划排程管理、生产调度管理(二)

工业一体机安装MES系统有什么作用呢?计划排程管理、生产调度管理(二)

随着工业4.0中国智能制造2025的到来,对工业制造提出了新要求智慧工厂。智慧工厂是现代工厂信息化发展的新阶段。是在数字化工厂的基础上,利用物联网的技术和设备监控技术加强信息管理和服务;清楚掌握产销流程、提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、即时正确地采集生产线数据,以及合理的生产计划编排与生产进度。并加上绿色智能的手段和智能系统等新兴技术于一体,构建一个高效节能的、绿色环保的、环境舒适的人性化工厂。虽然制造企业已经在使用ERP系统等来提升管理水平、降低管理成本,但企业仍然面临诸多问题之生产计划.

利用每日生产窗体由生产单位组长填写各制令投入产出,人员出勤等资料,再汇总计算出各制令进度。然而组装生产线流程快速,生产主管永远无法得知各制令目前的进度。

因混线生产,无法掌握实际生产状况,常发生造缺料停线。

生产过剩有两种:生产了不需要的过多的货物;过早地或者过量地生产了需要的货物。这种按需生产缺陷在于常常产生:计划不精确、长交货期、长换型时间、距离客户太远而不理解客户需求变化,从而使得制造商的生产运转周期较长并造成成品积压。企业将不得不承担这些无法售出的货物的成本,这样的错误不可原谅。

来自人员、流程或在制品(WIP)库存在等待命令、信息、原材料或其他资源时花费的空闲时间。这种不经济的等待占用了资金,增加了废弃或损坏风险,还常常需要额外地搬运货物。

流程不按顺序安排或者位置紧邻,而是空间上相隔遥远,需要搬运设备不断地将其置于流程上下一工序位置上,这就产生了不必要的搬运。

MES系统可以为企业提供包括生产过程控制、制造执行数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、等管理模块,最终目标是为制造企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。改善现状

每站只需刷流程卡序号,计算机可自动计算出其所属制令在各生产单位详细过程及最近状况,主管办公室之计算机可得知全厂一分钟前制令最新状况。

MES系统可以随时掌握最新各制令,各机种组装数量,可以实时计算出现场物料状况,以预做供料准备,有效降低这方面人力及缺料现象。

MES系统计划排程管理模块的实施车间信息汇报,企业可以及时获悉生产加工过程中每道工序的进度信息,从而了解车间进度与计划的偏离程度,方便及时采取纠正偏差的行动。根据实际生产情况,实现生产资源的优化配置,根据资源状况,实现生产安排的最优化;提升各种资源利用的效率,同时有效监控车间现场,及时掌握生产动态,针对异常情况,进行及时的生产调度和生产安排,降低加工周期,保证加工成本最优化,最大限度提升生产效率。

MES系统是对整个车间制造过程的优化,而不是单一的解决某个生产瓶颈。同时,其必须提供实时收集生产过程中数据的功能,并作出相应的分析和处理,并需要与计划层和控制层进行信息交互,通过企业的连续信息流来实现企业信息全集成,以为企业带来更可观的经济效益。

一套完整的MES系统由由多个的智能化设备组成。从生产现场延伸至后端整体管控,以及物流出货等环节,都离不开工业一体机的数据连接。可见在MES系统中,工业一体机具有重要的地位。工业一体机作为MES数据采集、分析的核心设备,主要用于完成生产产品参数状态显示、统计故障维修记录查询、显示历史数据查询及系统运行状态控制等工作。通过设置用户访问权限,保证生产设备安全可靠运行,从而满足对其生产过程的实时监控。这就要求工业一体机具有更优的性能才能满足MES系统的需求。得丽珑一体机优越性能:全封闭无风扇设计,纯平面板达IP65防尘防水标准;屏幕采用工控A规屏TFI面板,高亮更耐高低温,宽温可达-10℃~60℃;采用Intel 赛扬 J1900 四核2.0G标配CPU,自主研发工业主板性能更加稳定;支持WIFI、3G/4G模块,数据存储,使得企业能够纵向和横向串联起来,整个车间的生产环节更大程度实现可视化、信息化;支持OEM/ODM一站式定制服务,从外观、储存、屏幕,到内部模块、元器件,配置等,都能实现针对性需求定制服务,更加符合应用多变性。

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