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工业一体机安装MES系统有什么作用呢?产品可追溯、质量管理(四)

工业一体机安装MES系统有什么作用呢?产品可追溯、质量管理(四)

随着工业4.0中国智能制造2025的到来,对工业制造提出了新要求智慧工厂。智慧工厂是现代工厂信息化发展的新阶段。是在数字化工厂的基础上,利用物联网的技术和设备监控技术加强信息管理和服务;清楚掌握产销流程、提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、即时正确地采集生产线数据,以及合理的生产计划编排与生产进度。并加上绿色智能的手段和智能系统等新兴技术于一体,构建一个高效节能的、绿色环保的、环境舒适的人性化工厂。虽然制造企业已经在使用ERP系统等来提升管理水平、降低管理成本,但企业仍然面临诸多问题之质量管理.

车间的特色常造成一堆不良品、待修品积压在现场。每年盘点时清出千万元成本的在制品是常有的事;

须利用人工记录那些出货序号,给那一位客户,以做售后服务,也因缺乏实时核对能力,常在出货之机种及数量上发生错误,造成不小的损失;

客户回修之产品,要找出其原来的流程卡,须花费相当大的人力,也不知其何时出货,很难提供有效的售后服务;

能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析,精确区分产品质量的随机波动与异常波动,将质量隐患消灭于萌芽之中?

MES系统可以为企业提供包括生产过程控制、制造执行数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、等管理功能模块,***终目标是为制造企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。改善现状

流程卡完整数据,MES系统可追踪每一在制品***位置,统计整理后,可以依制令别,产品别或现场区段,追踪在制品分布状况;

出货同时,刷读外箱序号条形码,可立即核对,如不符出货条件,可立即告之出货人员;

MES系统可以掌握每一成品完整流程卡资料及出货时间,可提供客户完整的售后服务;

基础代码设立:对质量问量进行定义,并可进行调整;返工管理:返工记录主要处理生产加工过程中发生的问题,属于生产环节自检过程;产成品质检单管理:输入质量检验单,并对质检单结果进行处理,对通过质检单的成品进行入库处理,对质检有问题的成品退车间返修,对待验产品进行再验;材料检验管理:材料检验单是对外购原辅料进行质量控制和管理的主要信息来源。对质检有问题的材料进行处理,如退货、降等等处理。材料检验信息是供应商评估的重要资料;通过多方角度对质量检验结果进行统计分析,及时反馈信息。

MES系统是对整个车间制造过程的优化,而不是单一的解决某个生产瓶颈。同时,其必须提供实时收集生产过程中数据的功能,并作出相应的分析和处理,并需要与计划层和控制层进行信息交互,通过企业的连续信息流来实现企业信息全集成,以为企业带来更可观的经济效益。

一套完整的MES系统由由多个的智能化设备组成。从生产现场延伸至后端整体管控,以及物流出货等环节,都离不开工业一体机的数据连接。可见在MES系统中,工业一体机具有重要的地位。工业一体机作为MES数据采集、分析的核心设备,主要用于完成生产产品参数状态显示、统计故障维修记录查询、显示历史数据查询及系统运行状态控制等工作。通过设置用户访问权限,保证生产设备安全可靠运行,从而满足对其生产过程的实时监控。这就要求工业一体机具有更优的性能才能满足MES系统的需求。得丽珑一体机优越性能:全封闭无风扇设计,纯平面板达IP65防尘防水标准;屏幕采用工控A规屏TFI面板,高亮更耐高低温,宽温可达-10℃~60℃;采用Intel 赛扬 J1900 四核2.0G标配CPU,自主研发工业主板性能更加稳定;支持WIFI、3G/4G模块,数据存储,使得企业能够纵向和横向串联起来,整个车间的生产环节更大程度实现可视化、信息化;支持OEM/ODM一站式定制服务,从外观、储存、屏幕,到内部模块、元器件,配置等,都能实现针对性需求定制服务,更加符合应用多变性。

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