论嵌入式工业一体机在数控机床系统的重要性
近年来，随着数控机床产品的应用日益普及和对高速加工的需求不断增长，越来越多的数控设备销往全国乃至世界各地的工厂。但是由此产生的售后维护和设备故障维修问题一直是双方的痛点。
对于制造商而言，有必要建立一支专门的售后工程师团队随时随地前往现场，人员维护和差旅成本非常高。对于工厂而言，等待维护的过程将导致整个生产线停止生产，这不仅影响生产计划，而且浪费其他设备的成本。
越来越多的用户希望能够通过线上方式来诊断和维护设备，这可以减少维护工程师到现场的时间和成本，不仅节省了大量的人力和物力成本，而且可以为客户提供更快的服务，减少客户流失，因此，诞生了数控机床设备的物联网和远程控制解决方案。嵌入式工业一体机数控机床。企业可将客户管理端软件安装在局域网的任何一台计算机上作为管理工作站，实现企业数控机床的网络化管理，解决数控机床的管理问题，使得数控机床管理系统化，更有效。
- 1系统原理
数控机床主要由数控装置、伺服机构和机床主体组成。输入数控装置的程序指令记录在信息载体上，由程序读入装置接收，或由数控装置的键盘直接手动输入。数控装置包括程序读入装置和由电子线路组成的输入、运算、控制和输出等部分。数控装置按所能实现的控制功能分为点位控制、直线控制、连续轨迹控制3类。
- 2数控机床联网前的主要问题
对于程序量要求相对较少的数控机床，一直是采用手工键盘输入方式，这种方法的弊病是：效率低、占用机时长、易出错。
而程序输入量比较大的数控机床，则使用一个台式计算机放在机床边专门用于程序传输。这种方法的缺点是：环境恶劣，计算机维护困难；多采用商用系统软件，适应性及升级换代困难；操作方法复杂，对操作者的素质要求高；多人操作一台计算机，程序文件的管理混乱。因此，嵌入式工业一体机就成了更好的选择，嵌入式工业一体机的高稳定性，适应恶劣环境的能力以及丰富的接口和扩展性有效地解决了数控机床在应用和联网上的问题。
- 3针对问题制定解决方案
通过多方面调研，企业内部局域网已发展到一定的规模，为了提升中国制造到中国创造，很多企业CAD/CAM一体化应用已经非常普遍，因此数控机床走网络化管理的道路是解决问题的***选择。实现数控机床联网后，企业将在数控程序管理和程序传输方面有了明显改善。
在机床联网系统中，网络服务器、局域网线、CAD/CAM系统和数控机床是企业已存在的资源；系统管理机是一台安装了联网专用软件的嵌入式工业控制计算机，可将客户管理端软件安装在局域网的任何一台计算机上作为管理工作站；联网系统管理机是一台专用计算机，运行客户管理操作系统，其作用是接受各工作站的调度，向网络上所有数控机床发送指令，实现机床信息的统一管理；远程通信接口设备是专用于主控机与机床间通信的多串口分配器，其特点是可实现远距离传输而无信号损失。
数控机床实现了加工自动化，大大减少由于操作人员的水平差异造成的产品质量瑕疵，数控机床广泛应用已成为现代机械工业发展的必然。传统的数控系统更适应联网、高精度、高速度等数控技术发展的要求，是精密机械与计算机技术完美融合的杰作。
嵌入式工业一体机应用数控机床的范围和需求与日俱增，小体积低功耗的无风扇工业电脑越来越受到客户的青睐，基于索速嵌入式工业一体机电脑所具有的性能稳定、操作简易、维护方便、低成本等优势，越来越多的数控生产厂家采用它来作为数控机床的前端机。嵌入式工业一体机将传统数控机床中的输入输出装置与控制中心的功能融为一体，轻松解决了人机界面、编程、联网通信等难题。
