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石油批量计量控制系统解决方案

石油批量计量控制系统解决方案

项目介绍

为了满足石油流量计正常工作条件,对于液化气的计量方法主要使用安装在火车罐车上的玻璃板液位计,或人工检尺测出体积量,在根据密度值计算出质量。无论采用哪种玻璃玻璃管液位计,还是采用人工检尺都因为本身的缺陷从而影响体积测量的准确性,加上加上液化气的组份受温度,压力的影响很大,采用的密度值也不准确。采用石油批量计量控制系统,不仅可以减小因为测量方式导致的数据偏差,同时还能检测到温度和密度。

系统需求

在石油化工等行业液态物料出厂的装车需要计量控制,以往都是人工计量检测,误差大,安全系数低,石油批量计量控制系统,解决了上述问题。该系统采用模块化设计,满足流量计的正常工作条件,使流量计工作在***状态,其核心是准确计量,精确控制。确保满足行业的计量法规和安全生产要求,针对不同的工况条件,不同的工艺流程,此外系统采取不同的控制模式,通过合理的选择控制模式和配套设备,满足对系统计量的准确度要求。在整个系统中,通讯采集设备要求:.计量精度高、实时在线测量;易安装、可靠性高,易维护;体积小、重量轻,操作简单。

系统描述

石油批量计量控制系统包括现场计量采集控制部分,操作站部分,及监控中心部分。现场采集控制主要完成罐车液位测量,质量流量计传输,泵阀控制,静电报警,溢油报警等。操作站通过通讯网络完成数据采集控制信息汇总,通过网络与上位机相连接,并连接打印机实时打印报表。远程监控中心主要完成远程数据实时监控。

总结

石油批量计量控制系统,在整个环节中无论是现场采集模块或是工业通讯传输设备,都选用低成本产品,完成高可靠性的任务。满足客户要求简易安装调试,操作简单,易维护等工业现场要求,通过合理配置,使各种检测设备,信号处理设备,执行设备实现准确计量,精确控制的目标。