煤棒控制系统解决方案
项目背景
目前化工造气广泛采用型煤来替代块煤制气。生产过程中需要大量的人工进行操作和干预，同时煤棒生产质量也很难得到保障，产量也时高时低，环境更是非常恶劣，那要怎样实现节能增效，减员增收呢？煤棒控制系统能实现。
系统需求
如何稳定的为造气岗位供应高质量的煤棒，成为制约煤气炉稳定运行、降低消耗的关键。生产过程目前主要是通过大量人员干预，操作来实现的，存在煤棒生产质量难以保障，产量不稳定，生产环境恶劣等问题，企业均希望通过有效途径实现节能增效，减员增收的目标。
系统描述
本方案根据工艺流程连续性，控制对象多少，设备布置等综合考虑，拟设置3个操作站和1个工程师站，由配煤操作站，制棒操作站，烘干控制操作站组成。配煤操作站的控制对象包括煤场至沤制仓的所有设备，制棒操作站的控制对象包括N台套制棒机组及运输皮带，分料器，抓斗上煤等。
烘干控制操作站的控制对象包括烘塔，引风机，除尘机，出料皮带等。工程师为集中管理，参数修改，历史记录等提供平台。通过运用PAC等自动化技术手段，首先实现单台工艺设备的自动化，包括自动控制，自动适应调整，自动数据采集和通讯，然后通过计算机网络技术以及视频监视手段实现各生产车间所有型煤工艺设备的管控一体化，达到生产工艺全过程的集中监视，统一控制功能。
总结
煤棒控制系统轻松实现客户对煤棒生产现场状况的监视，控制，真正做到了“无人值守，少人值班”的目标稳定了煤气炉稳定的运行，为煤棒控制行业节约了成本。
